隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，為了使除塵器達(dá)標(biāo)排放，許多廠家都對原有的電除塵器進(jìn)行改造。

一、電除塵器改造廠家的方案

1、針對電除塵器本身

（1）增加收塵   板面積：增加電廠高度，因受場地限制考慮向上加高，主要用于   電除塵器排放問題；增加通道數(shù)，相當(dāng)于在除塵器旁邊新加一臺除塵器，加大電除塵器的橫斷面積，一般用于產(chǎn)量提高的情況；增加電場數(shù)，在電除塵器的前面或后面增加一個或兩個電場，從而提高電除塵器除塵效果，改造周期較長。

（2）改變   配方式

（3）換性能優(yōu)良的高壓電源

（4）應(yīng)用移動電   

2、電改袋

利用原來除塵器的殼體、基礎(chǔ)和輸灰方式，拆除電除塵器內(nèi)部的   板框架等內(nèi)部結(jié)構(gòu)件和高壓電源，重新設(shè)計整體凈氣箱和氣路系統(tǒng)，換成布袋除塵器。

3、電袋復(fù)合

利用原來的電除塵器殼體、基礎(chǔ)和輸灰裝置等將電除塵器保留1-2電場，其余電場改造為袋式除塵器。電袋復(fù)合除塵器的優(yōu)點(diǎn)：（1）使用效果好（2）運(yùn)行阻力低（3）濾袋長（4）漏風(fēng)效率低（5）整機(jī)質(zhì)量易（6）施工周期短（7）改造費(fèi)用低。

二、電除塵器改造的技術(shù)性能要點(diǎn)

1、低排放、。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在30-50mg/ m3以下（現(xiàn)場場地允許下能夠增加過濾面積的前提下粉塵排放可達(dá)到5-10mg/ m3），從而解決煙塵排放問題。

2、   、。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長期、   運(yùn)行。

3、節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，利用原除塵器本體的支架，減少投資費(fèi)用。

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