鑄造廠除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過(guò)濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。

鑄造廠除塵器除塵系統(tǒng)工作原理：

電爐除塵系統(tǒng)為負(fù)壓使用。粉塵經(jīng)各塵點(diǎn)吸塵罩通過(guò)除塵管道，進(jìn)入除塵設(shè)備，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)除塵布袋，經(jīng)上箱體排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

鑄造廠除塵器改造方案：

1、把除塵器頂部風(fēng)道頂板全部割除，鋪設(shè)8mm鋼板，長(zhǎng)度為54m寬度為4.5m，每臺(tái)除塵器整個(gè)鋼板換面積為243㎡。并在上箱體內(nèi)部采用10#槽鋼增加支撐，支撐高度為0.6m,每隔3米焊接一個(gè)支撐，共計(jì)70根支撐腿。在氣缸底座的兩側(cè)焊接2個(gè)根10#槽鋼用來(lái)加固。

2、同時(shí)在除塵器頂部增設(shè)防雨棚，保護(hù)提升閥等設(shè)備。防雨棚立柱采用DN40的鋼管制作，并每隔3米焊接一個(gè)支腿固定在除塵器頂部共計(jì)70根支腿。防雨棚頂部支架采用10#槽鋼制作。整個(gè)防雨棚高度為2.5米，寬度為4.5米，長(zhǎng)度為55米。

3、對(duì)剩余15個(gè)倉(cāng)室的的外部中間立柱用兩根10#工字鋼并排和立柱（長(zhǎng)8米）焊接加固。除塵器內(nèi)部所有倉(cāng)室用10#槽鋼增加4根橫撐（長(zhǎng)4.2米）。利用平時(shí)檢修時(shí)間逐一倉(cāng)室進(jìn)行加固，除塵器外部需要搭設(shè)腳手架，用于立柱的焊接，除塵器內(nèi)部焊接時(shí)需要搭設(shè)臨時(shí)站立點(diǎn)。

4、支撐。

a、所增加支撐都采用手工機(jī)械除銹防法。其除銹等級(jí)要達(dá)到St2級(jí)。

b、刷漆要求

5、在除塵器儲(chǔ)氣罐加裝欠壓保護(hù)報(bào)警裝置，一旦頂部脈沖閥膜片破損或氣管破損漏氣，壓力低于4kp（清灰系統(tǒng)正常工作壓力），發(fā)生報(bào)警。報(bào)警信號(hào)連接集中監(jiān)控，操作人員看到報(bào)警后及時(shí)通知點(diǎn)檢員處理。避免了氣缸掉落造成風(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象的發(fā)生。 6、在除塵器斗提機(jī)加裝斷鏈保護(hù)裝置。一旦發(fā)生斗鏈斷裂，電機(jī)立即停止工作且斷鏈信號(hào)與卸灰閥、刮板機(jī)、集合刮板機(jī)連鎖。避免輸卸灰系統(tǒng)的設(shè)備故障擴(kuò) 大化。

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